電鍍污水中水回用設(shè)備包括含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含氰廢水的處理回用裝置，由廢水反應(yīng)池、提升泵、斜管沉淀池、壓濾機(jī)、過濾裝置(A)、離子交換柱、貯水池構(gòu)成，其中廢水反應(yīng)池通過提升泵與斜管沉淀池連接，斜管沉淀池一端通過管道與壓濾機(jī)連接，另一端與過濾裝置(A)連接，過濾裝置(A)通過管道與離子交換柱連接，離子交換柱通過管道與貯水池連接。通過廢水分流，分別處理；回收清水，回收金屬的技術(shù)路線，實現(xiàn)電鍍廢水*，并回收清水、金屬及其它資源。

是指工業(yè)水經(jīng)過重復(fù)使用后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部（99%以上）回收再利用，無任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結(jié)晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ?。隨著我國的環(huán)境形勢越來越惡劣，工業(yè)污染日趨嚴(yán)重，對于各工業(yè)產(chǎn)生的廢水也做出了*的要求，很多客戶都在問關(guān)于*的相關(guān)問題.

按照“廢水分流，分類處理，凈水回用，金屬回收"的技術(shù)路線處理重金屬廢水，達(dá)到回用水和回收金屬及鹽類的目的，符合國家電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)要求，是全國*個電鍍廢水集中處理、*的示范基地，既可從源頭上治理污染，消除重金屬對人類健康和環(huán)境的危害，又可以回收利用重金屬及水資源，符合當(dāng)前節(jié)能、降耗、減排的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢。電鍍污水*"牌照。優(yōu)化工藝，有效節(jié)能減排，降低成本，提高環(huán)保功效。

膜技術(shù)作為的化工分離技術(shù)，在廢水處理中的應(yīng)用越來越廣泛。膜技術(shù)在電鍍行業(yè)中的應(yīng)用主要是鎳、銅、金及銀的回收，尤其是鎳的回收。鎳是一種貴重金屬，如果不進(jìn)行回收，不但造成了資源的浪費(fèi)，還增加了電鍍污泥的處理難度。

工藝介紹

工業(yè)廢水→預(yù)處理→軟化→UF→反滲透→PALL DTRO（濃縮至90-95%）→蒸發(fā)器

電鍍污水中水回用設(shè)備是我司對工業(yè)廢水?dāng)M建設(shè)相應(yīng)的廢水處理系統(tǒng)，并且經(jīng)處理后的廢水95%回用于生產(chǎn)線上，而剩余5%則進(jìn)行濃縮蒸發(fā)，從而實現(xiàn)廢水*的要求。該工藝采用物化處理+DTRO中水回用+NVC蒸發(fā)濃縮處理裝置相結(jié)合的工藝，污水經(jīng)該處理系統(tǒng)處理后可*?；赜盟_(dá)到生產(chǎn)線回用標(biāo)準(zhǔn)。

DTRO裝置采用美國*PALL DTRO碟管式反滲透膜，該膜元件具有2mm開放式寬流道及*的放射線導(dǎo)流盤，大程度上減少了膜表面結(jié)垢、污染及濃差極化現(xiàn)象的產(chǎn)生，使得DT組件即使在二級120bar的操作壓力下也能體現(xiàn)其*的性能。